BQ-Steel®

Faktorer som påverkar utmattning

Stålkvaliteten kan ha en enorm inverkan på en komponents utmattningslivslängd. När det gäller konventionellt stål kan icke -metalliska inneslutningar vara så stora som 100 µm eller ännu större. I takt med att stålet utsätts för varierande belastning kan dessa inneslutningar leda till utmattningssprickor om de är i ett område med hög belastning, vilket leder till materialbrott.

Kontinuerlig forskning och utveckling på Ovako ledde till införandet av ett rent kvalitetsstål för kullager med inneslutningar som vanligen är mindre än 20 µm. På motsvarande sätt ligger utmattningshållfastheten för BQ-stål mellan 600 och över 800 MPa beroende på belastningsriktning, medan den för konventionellt stål ligger mellan 300 och 500 MPa. Valsningsriktningen har stor inverkan på utmattningsegenskaperna hos de flesta ståltyper. BQ-Steel är inget undantag. För en förbättrad isotropisk prestanda rekommenderar vi IQ-Steel istället.

Unik analys av påverkan av defekter i stål har gjort det möjligt för Ovako att bygga en omfattande databas som är oumbärlig vid utvecklingen av rent stål. Den resulterande utmattningsprestandan ger komponenttillverkare möjlighet att tänka nytt vad gäller designlösningar, för viktminskning av en komponent via ökad effektdensitet.

Ovakos kundservice

BQ-processen kan tillämpas på alla våra stålsorter. Vi har ett nära samarbete med våra kunder för att optimera stålets försörjningskedja och uppfylla kundernas krav, inklusive flera produktpaket. Materialet är tillgängligt i rör, stänger, tråd och ringar.

Våra tjänster understöds av en detaljerad förståelse för den industriella användningen av våra produkter, samtidigt som vi ägnar så mycket uppmärksamhet som möjligt åt kundens behov genom regelbunden kontakt. Ovako kan ge råd angående hur man bäst implementerar BQ-Steel i komponenter för krävande användningsområden.

Vi gjorde det! Men än är vi inte nöjda

Vilken fantastisk resa! Det krävdes många år av hårt arbete för att göra vår ståltillverkning mer hållbar. År 2022 blev hela vår verksamhet koldioxidneutral. Men vi är ändå inte nöjda och vår resa för koldioxidfria produkter fortsätter.

Läs mer om vår väg mot koldioxidneutralitet